特殊螺絲(si) 的加工原理，可能在專(zhuan) 業(ye) 人士那裏不屑一顧，這麽(me) 簡單的知識在這賣弄，但是對於(yu) 廣大的用戶來說，特殊螺絲(si) 的加工原理不一定就知道，除非你也和小編一下，經常到特殊螺絲(si) 車間逛逛，了解過特殊螺絲(si) 的生產(chan) 流程。螺絲(si) 及螺絲(si) 機最早是由英國人發明及製造現已200多年了曆史。真的有很長的一段曆史了。今天百德螺絲(si) 小組刻苦就不說多的了，我們(men) 今天就來說一下特殊螺絲(si) 螺紋的加工工藝：特殊螺絲(si) 螺紋的加工工藝有兩(liang) 種。一是切削加工：二是擠壓加工。

切削加工一般是車床加工，打到您所需要的材料的圓棒，圓棒直徑就是特殊螺絲(si) 最大外徑尺寸。牙型通車刀加工，車刀前端要磨形螺絲(si) 牙形的尺寸這步關(guan) 鍵否則裝配會(hui) 有影響。然後通車床切削加工出螺紋，講的通俗點就是通過車刀把圓棒多餘(yu) 料挖空變成螺紋，此類加工方法適合小批量，高精度要求的加工。但是加工成本高，效率低。一般車床加工的費用要比冷鐓機生產(chan) 的要高個(ge) 1-2倍。

 擠壓加工是通過專(zhuan) 業(ye) 的螺絲(si) 設備加工，我們(men) 螺絲(si) 廠家稱之為(wei) 稱搓牙機。用冷鐓成型的螺絲(si) 緊固件就不是使用鐵棒了，而是使用螺絲(si) 線材，采用螺絲(si) 線材直徑是螺絲(si) 頂端的最大尺寸跟螺絲(si) 底端最小尺寸的中間值。利用金屬材料的流動性能通過模具高速擠壓成型，擠壓加工可以實現批量自動化生產(chan) ，並且質量穩定。成本低，效率高適合大批量，大規模生產(chan) 。