1、螺釘或螺栓的標記:名稱、標準號、公稱直徑×螺距×公稱長度-材料-扳擰形式-表麵處理
a)名稱:使用國標規定的規範名稱,如:螺釘、螺栓、螺母、自攻螺釘、螺釘組合件、塑料螺釘等。
b)標準號:標注國標號、部標號或企標號(不寫(xie) 年號),如是我公司自行設計,則標注所屬產(chan) 品型號。
c)螺距:隻適用於(yu) 細牙螺紋,粗牙則省略。
d)材料:如用碳鋼材料,則本部份省略,否則應注出,如Cu(銅)、C1(不鏽鋼。不鏽鋼材料代碼詳見GB3098.6,其中:奧氏體(ti) ,A1、A2、A4;馬氏體(ti) ,C1、C3、C4;鐵素體(ti) ,F1。)
e)扳擰形式:如采用標準規定的扳擰形式,則省略,否則應注出,如複合槽。
f)表麵處理:如是碳鋼材料鍍鋅鈍化,則省略,否則應注出,如Cu/Ni(銅鍍鎳)、Cu/Ni6b(銅鍍亮鎳,鎳層厚6μm)、Cu/Sn(銅鍍錫)、Cu/Sn(60)Pb(銅鍍鉛錫)、Fe/Ni6bCr0.3r(碳鋼鍍鎳鉻)、O(表麵氧化)、不鏽鋼材料通常不需鍍覆。如鍍層符合ROHS指令,則標注在表麵處理後並置於(yu) 括號內(nei) 。
注1:如緊固件的標記中未注明材料及表麵處理,則表示緊固件的材料為(wei) 碳鋼鍍鋅鈍化(即鍍彩鋅)。
注2:自攻螺釘有兩(liang) 種型式,C型和F型,C型是尖端麵,F型是平端麵。但自攻鎖緊螺釘不分型。
注3:盤頭和圓柱頭的區別在於(yu) 盤頭的頭部盤徑稍大於(yu) 圓柱頭,但頭部厚度稍薄於(yu) 圓柱頭。
注4:沉頭和半沉頭的區別是沉頭的頭部是平端麵,半沉頭的頭部是弧形端麵,沉頭的頭部厚度薄於(yu) 半沉頭。
注5:緊定螺釘和普通螺釘的區別是,普通螺釘的頭部形狀呈T型,而緊定螺釘沒有T型頭部。
注6:開槽表示頭部為(wei) 一字槽。複合槽,十字槽及一字槽可通用,但同批次產(chan) 品應統一。
注7:對於(yu) 不鏽鋼緊固件,鑒於(yu) 我公司員工對其代碼不熟悉,故可在材料代碼後備注“不鏽鋼”,置於(yu) 括號內(nei) 。
注8: 螺釘和螺栓區別
螺釘:由頭部和螺杆兩(liang) 部分構成,用在有預製螺紋的地方,不需和螺母配用。常用內(nei) 扳擰,頭部常有穴。
螺栓:由頭部和螺杆兩(liang) 部分構成,需與(yu) 螺母配用,用於(yu) 緊固連接兩(liang) 帶通孔的零件。外扳擰,常為(wei) 六角頭。
注9: 如選用符合某企標的螺釘組合件,則標記分別為(wei) :螺釘組合件ZBY1(螺釘和圓平墊兩(liang) 組合)、ZBYA1(螺釘和圓平墊、圓彈墊三組合)、ZBF1(螺釘和方平墊兩(liang) 組合)、ZBFA1(螺釘和方平墊、方彈墊三組合)。
2、螺母的標記: 名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表麵處理
a)名稱:使用國標規定的規範名稱,如:螺母。
b)標準號、螺距、材料及表麵處理等的標識與(yu) 螺釘的標注方法相同。
3、墊圈的標記:名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表麵處理
a)名稱:國標規定平墊圈及彈簧墊圈的標準名稱均為(wei) “墊圈”,但鑒於(yu) 我公司實際情況,為(wei) 避免混淆,特將平墊圈統一命名為(wei) “平墊”,彈簧墊圈統一命名為(wei) “彈墊”。
b)公稱規格:指螺紋大徑,如外螺紋M8的大徑即是8。
c)標準號、材料及表麵處理等的標識與(yu) 螺釘的標注方法相同。
d)如彈墊的標記中未注明材料及表麵處理,則表示其材料為(wei) 65Mn,表麵處理為(wei) 表麵氧化。
4、擋圈的標記: 名稱、標準號、公稱規格
a)名稱:統一命名為(wei) “擋圈”。公稱規格:指軸徑或孔徑。標準號的標識與(yu) 螺釘的標注方法相同。
b)擋圈的材料為(wei) 65Mn,表麵處理為(wei) 表麵氧化。
注10:另外,圓柱銷是我公司製造模具時常用的緊固件,其標準號為(wei) GB/T119-86,標記示例:銷GB/T119 A 6×40(表示公稱直徑——大端直徑為(wei) φ6,公稱長度為(wei) 40,材料是碳鋼,表麵氧化處理,A型形狀。)
注11:選用緊固件時,應首先從(cong) BOM清單現有的訂貨號中選擇,並盡量選擇常用的或庫存量較多的緊固件。在確認現有BOM數據庫中的所有件均不適用時,才允許新選。
注12:在BOM係統中,緊固件標記中的所有“×”號均用“*”號表示。
注13:當本規則規定的緊固件標記格式不能表述其全部要素時,允許在本命名格式尾部加後綴,並置於(yu) 括號內(nei) ,如(XX專(zhuan) 用)、(本色)等。
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沉頭內(nei) 六角螺栓又稱之為(wei) 平杯內(nei) 六角螺栓,普遍的有英製和公製的,經常使用的材質有不鏽鋼和碳鋼。螺絲(si) 頭外邊是圓的,中間是凹進去的六邊形,它的頭部是一個(ge) 90度的椎體(ti) ,組裝之後,螺絲(si) 頭能夠陷入組裝麵,讓組裝麵保持整齊。
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