常用螺絲(si) 主要可以分為(wei) 以下幾類： 

A:MachineScrew 機械螺絲(si)  

B:TappingScrew 自攻螺絲(si) (分使用於(yu) 金屬與(yu) 使用於(yu) 塑料二種)

 B-1:SheetMetalTappingScrew (鐵板牙自攻螺絲(si) ) 

B-2:PlasticTappingScrew (塑料用,自攻螺絲(si) )

 C:WoodenScrew 木工螺絲(si)  

D:DrywallScrew 水泥牆螺絲(si)  

E:SelfDrillingScrews 鑽尾螺絲(si) （不鏽鋼鑽尾螺絲(si) ，複合材料鑽尾螺絲(si) ） 

螺絲(si) 的製作工藝流程 

一、生產(chan) 流程 盤元 退火 酸洗 抽線 打頭 輾牙 熱處理 電鍍 包裝 

（一）、盤元： 1、盤元是指自廠商購入原始盤條，一個(ge) 盤元主要包括以下幾個(ge) 方麵的參數： A、廠牌 B、品名 C、規格 D、材質 E、爐號或批號 F、數量/重量 2、鋼中的主要化學成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。 

（二）、退火：消除線材加工內(nei) 應力，增加其可鍛造性。 

（三）、酸洗：除去線材表麵的一層氧化膜，同時對線材進行表麵潤滑，以利抽線。 鹽酸 水洗 草洗 水洗（60-80℃） 磷酸鹽 水洗 潤滑劑 （四）、抽線：為(wei) 了達到我們(men) 需要的線材直徑。 酸洗 抽線 盤元 退火 酸洗 抽線 

（五）、打頭（成型）及輾牙：完成產(chan) 品外形，並加以牙形的塑造。 

（六）、熱處理：改變螺絲(si) 的機械性能。 

（七）、電鍍：為(wei) 了滿足客戶的要求進行的表麵處理，同時也可以增加螺絲(si) 的某些性能。如防鏽、美觀等。 

（八）、包裝：依標準或客戶要求將產(chan) 品予以裝盒/箱。