在標準件廠家生產(chan) 製造標準件產(chan) 品的過程過程中，經常通過表麵處理等方式加強標準件的防腐防鏽等能力，下麵 百德標準件廠家小編為(wei) 您簡析熱鍍鋅標準件四大種類：

第一種、電鍍鋅 電鍍鋅是標準件廠家生產(chan) 製造標準件產(chan) 品中最常見的一種表麵處理方法和工藝技術。電鍍鋅層是典型的陽極性鍍層,主要用於(yu) 提高基材的防蝕性能。由於(yu) 其鍍層厚度薄,故主要應用於(yu) 一般環境條件下的表麵防腐保護。經鉻酸鹽鈍化處理後,其防腐性能大幅度提高,優(you) 良的電鍍鋅層可用於(yu) 中性打起的室外防護,但在惡劣的工業(ye) 大氣和沿海氣候中防腐性能就比較差。電鍍鋅表麵處理方法和工藝技術,成本低,工藝穩定可靠,方便使用。但是,極易產(chan) 生氫脆現象,所以電鍍鋅後應及時進行去氫處理。另外,耐酸堿性較差,防腐時間短,工藝環保性低。 

 第二種、粉末滲鋅 粉末滲鋅是以浸鋅劑為(wei) 供鋅源,並通過加熱產(chan) 生鋅,鐵原子互擴散而在鋼鐵表麵性曾浸鋅層(鋅-鐵合金層)得表麵處理工藝。其主要成分是純鋅粉,其中加入適量的填充材料如氧化鋁,耐火土和氯化銨。它最突出的特點不是一種外附的鍍層,而是基體(ti) 金屬與(yu) 滲層構成了有機的一體(ti) ,因而結合非常牢固。粉末滲鋅層的硬度和耐蝕性遠優(you) 於(yu) 電鍍鋅層。 粉末滲鋅工藝特別適合於(yu) 螺帽,螺栓等緊固件以及小五金製品,形狀複雜的工件和粉末冶金產(chan) 品的表麵防腐處理工藝。 

第三種、機械鍍鋅 機械鍍鋅是在鋅粉及分散劑,促進劑,液體(ti) 介質(通常采用水)等物質存在的條件下,利用衝(chong) 擊介質(如玻璃球),衝(chong) 擊碰撞鋼鐵製件表麵,而在製件表麵形成鍍鋅層得表麵處理工藝。機械鍍鋅層是與(yu) 電鍍鋅,熱鍍鋅完全不同的工藝處理過程所形成的一種防腐鍍層。工藝特點:室溫條件生產(chan) 操作,通過裝載零件鍍筒的旋轉,使筒內(nei) 的衝(chong) 擊介質隨著滾筒的旋轉,和零件相互碰撞產(chan) 生機械衝(chong) 擊力,將鋅粉碰撞沉積於(yu) 製件的表麵,從(cong) 而形成具有金屬鋅基本物理特征的鍍層。工藝特性:機械鍍鋅工藝的鍍鋅過程對高強度鋼不產(chan) 生氫脆危害。工藝缺陷:鋅層厚度存在不均勻性;鋅層不如電鍍層光滑,光亮。 

 第四種、熱浸鍍鋅 熱浸鍍鋅通常也稱之為(wei) 熱鍍鋅，是將經過前期處理的鋼鐵製件進入熔融的鋅液中,在其表麵形成鋅和(或)鋅-鐵合金鍍層,從(cong) 而獲得金屬覆蓋層的工藝過程和方法。它應用麵極其廣泛,如熱浸鍍鋅高速公路交通隔欄(高速公路波形梁鋼護欄緊固件連接副),管道以及電力輸送上大量使用的熱浸鍍鋅緊固件和其他扣件等。熱浸鍍鋅工作的使用壽命除與(yu) 工藝本身有關(guan) 外,與(yu) 鍍鋅層的附著量有直接的關(guan) 係。熱浸鍍鋅層覆蓋防護能力好,對抗大氣腐蝕的能力優(you) 於(yu) 電鍍鋅。