一、原材料及其相關(guan) 技術落後的問題。

緊固件產(chan) 品質量差的一個(ge) 重要原因是原材料質量差及其相關(guan) 技術落後造成的。如.冷鐓鋼盤條冷鐓鋼主要用於(yu) 製造螺栓、螺母、鉚釘、插銷等緊固件，其化學成分、金相組織要求較高，目前冷鐓鋼的年需求量約為(wei) 100萬(wan) 噸，其中汽車工業(ye) 需要10萬(wan) 噸，但由於(yu) 技術等原因，現在國產(chan) 冷鐓鋼絲(si) 隻有30萬(wan) 噸，每年要進口近70萬(wan) 噸。據有關(guan) 部門統計，φ6.5mm以下需要15萬(wan) 噸，φ8mm需16萬(wan) 噸，φ9mm、φ14mm各需要8萬(wan) 噸，目前國內(nei) 市場供不應求。

二、工藝及工藝裝備水平低，不能保證產(chan) 品質量的一致性的問題。

機械基礎件一般都是成批、大量生產(chan) 的產(chan) 品，也有多品種、加工精度要求的產(chan) 品，因此對生產(chan) 工藝及其裝備要求高，投資大。國外多采用高效高精度的專(zhuan) 機、生產(chan) 線或柔性線，實現高效自動化生產(chan) 。

三、關(guan) 鍵製造與(yu) 測試設備問題。 機械通用零部件對每個(ge) 零部件的尺寸精度一致性、性能可靠性和互換性的要求都很高，隻允許極個(ge) 別的產(chan) 品超差，並在出廠前經過檢驗將不合格產(chan) 品剔除。如果沒有高精度和高效率的設備，在激烈的競爭(zheng) 中企業(ye) 很難生存和發展。目前，我國零部件生產(chan) 企業(ye) 的關(guan) 鍵設備主要是依賴進口，由於(yu) 對設備的磨損與(yu) 消耗較大，設備需要不斷更新和改造。而國外進口設備及備件價(jia) 格昂貴，如果要想加快行業(ye) 發展速度，必須盡快地解決(jue) 關(guan) 鍵設備的供應問題。

四、新產(chan) 品開發速度問題。 我國機械零部件行業(ye) 在技術創新及新產(chan) 品開發方麵比國外落後很多，尤其是中小企業(ye) 缺乏技術力量及人才，缺乏資金和必要的儀(yi) 器設備，更缺乏有關(guan) 科技信息和技術交流，致使長期處於(yu) 跟蹤和模仿階段，很少有自己的知識產(chan) 權，目前對產(chan) 品開發研究的不多，企業(ye) 中已有獨立研究開發力量的也很少，這是行業(ye) 繼續發展的關(guan) 鍵問題。