螺栓性能等級的含義(yi) 鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘(yu) 個(ge) 等級，其中8.8級及以上螺栓材質為(wei) 低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為(wei) 高強度螺栓，其餘(yu) 通稱為(wei) 普通螺栓。

螺栓性能等級標號有兩(liang) 部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義(yi) 是：

1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級；

2、螺栓材質的屈強比值為(wei) 0.6；

3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到：1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級；2、螺栓材質的屈強比值為(wei) 0.9；3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級螺栓性能等級的含義(yi) 是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chan) 地的區別，其性能是相同的，設計上隻選用性能等級即可。

強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為(wei) 8.8GPa和10.9Gpa8.8公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度（因為(wei) 按標識規定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）

如4.8級則此螺栓的抗拉強度為(wei) ：400MPa屈服強度為(wei) ：400*8/10=320MPa

另：betway必威官方平台通常標為(wei) A4-70，A2-70的樣子，意義(yi) 另有解釋度量當今世界上長度計量單位主要有兩(liang) 種，一種為(wei) 公製，計量單位為(wei) 米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東(dong) 南亞(ya) 地區使用較多，另一種為(wei) 英製，計量單位主要為(wei) 英寸（inch），相當於(yu) 我國舊製的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。1、公製計量：（10進製）1m=100cm=1000mm2、英製計量：（8進製）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8??×25.4=9.523、1/4??以下的產(chan) 品用番號來表示其稱呼徑，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺紋

一、螺紋是一種在固體(ti) 外表麵或內(nei) 表麵的截麵上，有均勻螺旋線凸起的形狀。

根據其結構特點和用途可分為(wei) 三大類：

（一）、普通螺紋：牙形為(wei) 三角形，用於(yu) 連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為(wei) 粗牙和細牙螺紋兩(liang) 種，細牙螺紋的連接強度較高。

（二）、傳(chuan) 動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。

（三）、密封螺紋：用於(yu) 密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與(yu) 錐管螺紋。

二、螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間鬆或緊的大小，配合的等級是作用在內(nei) 外螺紋上偏差和公差的規定組合。

（一）、對統一英製螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nei) 螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英製螺紋中，偏差僅(jin) 規定1A和2A級，3A級的偏差為(wei) 零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小。1、1A和1B級，非常鬆的公差等級，其適用於(yu) 內(nei) 外螺紋的允差配合。2、2A和2B級，是英製係列機械緊固件規定最通用的螺紋公差等級。3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用於(yu) 公差緊的緊固件，用於(yu) 安全性的關(guan) 鍵設計。4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個(ge) 配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nei) 螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。（二）、公製螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nei) 螺紋有三種螺紋等級：5H、6H、7H。（日標螺紋精度等級分為(wei) I、II、III三級，通常狀況下為(wei) II級）在公製螺紋中，H和h的基本偏差為(wei) 零。G的基本偏差為(wei) 正值，e、f和g的基本偏差為(wei) 負值。如圖所示：1、H是內(nei) 螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表麵鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基本偏差用於(yu) 特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chan) 品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對於(yu) 螺栓、螺母等精製緊固件螺紋，標準推薦采用6H/6g的配合

（三）、螺紋標記四、自攻、自鑽螺紋的主要幾何參數：

（一）、大徑/牙外徑（d1），為(wei) 螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。

（二）、小徑/牙底徑（d2）：為(wei) 螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。

（三）、牙距（p）：為(wei) 相鄰牙在中經線上對應兩(liang) 點的軸向距離。在英製中以每一英寸（25.4mm）內(nei) 的牙數來表明牙距。下表列舉(ju) 常用規格的牙距（公製）牙數（英製）1、公製自攻牙：規格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8ST5.5ST6.3ST8.0ST9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.12、英製自攻牙：規格4#5#6#7#8#10#12#14#牙數AB牙2420201918161414A牙2420181615121110

材料一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不鏽鋼、銅三種材料。

（一）碳鋼。我們(men) 以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nei) 通常稱為(wei) A3鋼。國外基本稱為(wei) 1008，1015，1018，1022等。主要用於(yu) 4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲(si) 等無硬度要求的產(chan) 品。（注：鑽尾釘主要用1022材料。）

2、中碳鋼0.25% 0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲(si) 主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不鏽鋼。性能等級：45，50，60，70，80主要分奧氏體(ti) （18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體(ti) 、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體(ti) 不鏽鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強於(yu) 馬氏體(ti) 。目前市場上進口材料主要是日本產(chan) 品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）銅。常用材料為(wei) 黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。碳鋼產(chan) 品所使用的盤元：序號種類可選用的材質14.8級六角螺栓1008K10101015K26.8級六角螺栓103210351040CH38F103938.8級六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B3848.8級內(nei) 六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21510.9級六角螺栓1045ACR10B386│8│級螺帽1008K101078級螺帽1015(M <16)CH38F(M≥16)810級螺帽CH38F103910B2110B33912級螺帽103910B2110B3310B3810馬車螺絲(si) 10081010101511六角緣凸螺栓CH38F103910B2110B3310B3812六角木螺絲(si) 1008K101013自攻釘、牆板釘鑽尾釘、夾板釘10181022CH22A14機螺釘家俱螺絲(si) 10081010

三、材料中各類元素對鋼的性質的影響：

1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，並會(hui) 影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。

2、錳（Mn）：提高鋼件強度，並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表麵質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會(hui) 影響電鍍時鍍層的控製。

3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，並可保證穩定的熱處理效果，減小氫脆的作用。

4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，並有利於(yu) 高溫下保持強度。

5、鉬（Mo）：能幫助控製可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。

6、硼（B）：能提高可淬性，並且有助於(yu) 使低碳鋼對熱處理產(chan) 生預期的反應。

7、礬（V）：細化奧氏體(ti) 晶粒，改善韌性。

8、矽（Si）：保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。

四、關(guan) 於(yu) 不鏽鋼材質之特性簡介（304、316）

（一）該三種材質均為(wei) 300係列的奧氏體(ti) 不鏽鋼，其化學成分如下：名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0