高強度非標螺栓的要求非常之高，對非標螺栓材質的要求，性能的要求，扭矩力的要求都要比普通的非標螺栓要高，而且高強度的非標螺栓生產(chan) 非常的不容易，需要經過很多道的工序，簡單的非標螺栓還好，如遇到一些複雜的高強度螺栓，普通的螺絲(si) 廠家隻怕還不能生產(chan) 。 

高強度非標螺栓的每一道工序都有嚴(yan) 格的操作規範，如果其中一個(ge) 環節出現了問題都會(hui) 對下一道工序產(chan) 生嚴(yan) 重的影響，甚至還有可能導致非標螺栓的報廢。高強度非標螺栓多道工序可分別是冷鐓-球化退火-機械除磷-酸洗-螺紋加工-熱處理最後到檢驗。 

高強度非標螺栓的每一個(ge) 生產(chan) 步驟都相當的重要，缺一不可，就比如冷鐓這道工序，通常情況下，高強度螺栓的頭部成形都是使用冷鐓工藝來加工的，隻有極少數情況下，較複雜的頭型才需要用切削的方式加工，但是同切削相比金屬纖維也就是常常說的金屬線會(hui) 沿著產(chan) 品形狀呈連續狀分布，其中間沒有切斷，所以高強度非標螺栓的強度被提高了，尤其是高強度螺栓的機械性能明顯突出。

 高強度非標螺栓的冷鐓成形工藝中又概括了切料工藝和成形，還要分成單模機成形與(yu) 合模機冷鐓還有多工位自動冷鐓。僅(jin) 僅(jin) 一台自動冷鐓機分別可以在好多個(ge) 成型凹模中進行衝(chong) 壓和墩鍛，擠壓與(yu) 縮徑等多工位工藝。有的時候會(hui) 用到單模。不管是多工位還是單模機自動冷鐓機采用的原始毛胚的加工特點是由材料尺寸長五到六米的棒料或者重量是一千九百到兩(liang) 千公斤的盤條鋼絲(si) 的尺寸來做決(jue) 定的。也就是說高強度非標螺栓的冷鍛成形工藝特點在於(yu) 冷鐓成形並不是采用預先切好的單間毛胚，而是使用自動冷鐓機本身的油棒料與(yu) 盤條鋼絲(si) 切斷獲取與(yu) 鐓粗的，在一定情況下要使用毛胚。