流程： 線材酸洗——退火（根據所打緊固件的不同也有線材直抽的）——酸洗（洗去氧化皮等）---抽線——在冷鐓機上成型---在輾牙機上輾牙---熱處理（6.8級及螺帽8級以下一般不熱處理）---電鍍（根據客戶需要）——包裝——出貨

冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態力學進行施壓或冷拔，達到金屬固態變形的目的。

（基本定義(yi) ）

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於(yu) 製造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不鏽鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專(zhuan) 用的冷鐓機上進行，便於(yu) 實現連續、多工位、自動化生產(chan) 。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲(si) 、縮徑和切邊等工序。生產(chan) 效率高，可達300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為(wei) 48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖為(wei) 冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機為(wei) 多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構自動送進一定長度，切斷機構將其切斷成坯料，然後由夾鉗傳(chuan) 送機構依次送至聚積壓形和衝(chong) 孔工位進行成形。

冷鐓是指原材料在常溫下進行衝(chong) 壓，熱鐓是指原材料在經過加溫後進行衝(chong) 壓，具體(ti) 的用途沒有特別的要求，一般情況下都要求用冷鐓，因為(wei) 這樣的表麵光潔度，材料的組織成份會(hui) 比較緊密些，還有就是較大的工件常采用熱鐓加工。

鍛造頭部，也叫熱墩，把頭部加熱燒紅，擠壓成型；

絕大多數是墩出來的，因為(wei) 這樣可以節省材料。根據墩鍛機噸位大小和螺栓直徑，可以采用冷墩或熱墩工藝。

小批量的專(zhuan) 用或特殊螺栓的六角頭是車削後銑成的。

單件小批量可以用板牙套絲(si) 、車床挑絲(si) 、旋風銑銑製等方法。

大批量生產(chan) 中常采用搓絲(si) 機搓絲(si) 、滾絲(si) 機滾絲(si) 的方法，效率很高。因為(wei) 螺栓杆成形方法有冷拔和縮徑，所以這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑不一定略小。采用冷拔時，略小；采用縮徑時，可以與(yu) 螺紋等徑或稍大。

螺栓材料為(wei) 鋁合金、鋅合金、銅合金等低熔點的合金或金屬，也可以采用壓鑄成型的方法。鋼製的不采用壓鑄製造。

螺栓的六角頭的成形:有冷墩的、有熱墩的、有鐓後直接出成品的，也有鐓後再機加工的，也有全部機加工的。

鐓製的螺栓頭部是有加工痕跡的，在根部有模具的夾具痕跡。

螺栓的螺紋有機械套絲(si) 的，和手工板牙類似。有機床車製的，直徑大的螺栓車製才行。也有“搓絲(si) ”的，是用“搓絲(si) 機”用“搓絲(si) 板”擠壓出螺紋，這種螺栓的沒有螺紋的部分直徑略小一點。

光螺栓（冷鐓）和毛螺栓（熱打）。

冷鐓主要是盤元抽線後就自己打頭 搓死 · ·冷度顧名思義(yi) 就是常溫下打螺絲(si) ··

還有熱打也叫紅打 ，這個(ge) 都是大個(ge) 的螺栓才用紅打的，就是把材料加熱了再打。

冷鐓的螺栓表麵都比較漂亮，紅打的螺栓表麵有氧化皮不好看。

螺絲(si) 檢驗主要檢驗其 外形尺寸，還有螺紋精度，有沒有裂痕啊 這個(ge) 都是需要用探傷(shang) 機還有鏡像來看的

普通螺絲(si) 的製作分為(wei) 兩(liang) 道工序，第一是衝(chong) 頭，就是現在線材上衝(chong) 出螺絲(si) 的頭部，並且切斷線材。第二是搓絲(si) ，就是在前一道工序的基礎上，適用兩(liang) 把銼刀挫出螺紋部分。

用的設備，和他們(men) 的工序名稱是一致的就是：衝(chong) 頭機和搓絲(si) 機。目前國內(nei) 大部分公司使用的都是台灣機器。

至於(yu) 技術上麵，主要就是衝(chong) 頭部分模具的選擇要符合使用標準，比如T10等等，切斷的時候，要考慮螺紋部分的長度。還有搓絲(si) 用的搓刀要考慮螺紋的螺距，螺紋的外徑是通過兩(liang) 把銼刀之間的距離來進行調整的。這些基本上就包含了螺絲(si) 的幾何尺寸上的要求了

大部分螺絲(si) 在完成之後都要進行表麵處理和熱處理等等。最後就是使用全檢機對產(chan) 品頭部的外徑進行全檢了

T10, M3. 工藝流程：衝(chong) 頭--搓絲(si) --熱處理--電鍍。衝(chong) 頭是為(wei) 了成型頭部，也就是擰螺絲(si) 的時候用的那個(ge) 小小的十字形或一字形凹槽。搓絲(si) 是成型螺紋部分。熱處理是為(wei) 增加產(chan) 品硬度並去除應力。電鍍是為(wei) 了防止產(chan) 品生鏽。

至於(yu) 其他的一些工藝。銑尾：一般比較小，或者要求很高的螺絲(si) 可能會(hui) 有這個(ge) 工序，因為(wei) 在搓絲(si) 的工序中是通過擠壓讓金屬材料材料產(chan) 生塑性變形的原理完成的，這個(ge) 時候螺紋的最後一圈可能會(hui) 由於(yu) 後續沒有支撐力而產(chan) 生毛邊等影響螺絲(si) 界麵平整度的一些變形，這個(ge) 時候需要加上這道工序，使產(chan) 品的界麵平整。像表麵處理這方麵，除了電鍍還有氧化、發黑等等，目的都是為(wei) 了防止產(chan) 品生鏽，一般這道工序的選擇是通過鹽霧試驗進行的，在規定的實驗環境和要求下，能通過測試，並且成本最低的方案就是最佳選擇了

盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-輾牙-熱處理-電鍍-包裝 　　這個(ge) 是一個(ge) 螺栓的完整的過程。

盤元：指你買(mai) 回來的線材 　　退火：指增加線材本身的硬度。（這道工序也比較重要，現在用的都是高溫球化退火爐）

酸洗：就是洗去線材表麵的鏽、雜質之類的

抽線：指把線材拔到你生產(chan) 螺栓所需要的直徑

打頭：就是冷鐓成型的擠壓出螺栓的頭部。（如果是M20以上的螺栓就需要紅打，就是需要加熱了再打頭部，但那樣的螺栓表麵不是很漂亮，因為(wei) 有氧化皮）

輾牙：指所需要的牙距和牙型

熱處理：這道工序比較重要，確定螺栓的性能等級

電鍍：把表麵處理成所需要的表麵顏色

冷打線（螺絲(si) 線，釘線，鋼球線）

材質：200CU,201CU,204CU,D667,D668,304ES,304HC,304HCM,305J1,302HQ 　　316C,410,420,430

用途：不鏽鋼冷打線，主要應用於(yu) 各種緊固件，基礎件製造。如：用作冷墩各類精密螺絲(si) ，螺栓或其他非標件，也可製作排釘，卷釘，機械零部件及電子應用零部件等。