不鏽鋼螺絲(si) 規格 常用螺栓的標準及規格表 國家標準規定了螺紋規格為(wei) M3-M64,A和B級的六角頭螺栓.A級用於(yu) D <=24和L<=10D或L<=150mm(按較小值)的螺栓;B級用於(yu) D>24或L>10D或L>150(按較小值)的螺栓

      外六角螺栓尺寸規格(如圖) 鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘(yu) 個(ge) 等級，其中8.8級及以上螺栓材質為(wei) 低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱 為(wei) 高強度螺栓，其餘(yu) 通稱為(wei) 普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩(liang) 部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義(yi) 是： 

1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級；

2、螺栓材質的屈強比值為(wei) 0.6； 

3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經 過熱處理後，能達到： 1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級； 2、螺栓材質的屈強比值為(wei) 0.9；

強度等級所謂8.8級和10.9級 

是指螺栓的抗剪切應力等級為(wei) 8.8GPa和10.9Gpa 8.8公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的， X*100=此螺栓的抗拉強度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度 （因為(wei) 按標識規定：屈服強度/抗拉強度=Y/10） =============== 如4.8級 則此螺栓的 抗拉強度為(wei) ：400MPa 屈服強度為(wei) ：400*8/10=320MPa ================= 另：betway必威官方平台通常標為(wei) A4-70，A2-70的樣子，意義(yi) 另有解釋 度量 當今世界上長度計量單位主要有兩(liang) 種，一種為(wei) 公製，計量單位為(wei) 米（m）、厘米（cm）、 毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東(dong) 南亞(ya) 地區使用較多，另一種為(wei) 英製，計量單位 主要為(wei) 英寸（inch），相當於(yu) 我國舊製的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。 

1、公製計量：（10進製） 1m=100cm=1000mm 

2、英製計量：（8進製） 1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.52 3、1/4¢¢以下的產(chan) 品用番號來表示其稱呼徑，如： 4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 

 螺紋 

一、螺紋是一種在固體(ti) 外表麵或內(nei) 表麵的截麵上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構 特點和用途可分為(wei) 三大類： 

（一）、普通螺紋：牙形為(wei) 三角形，用於(yu) 連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為(wei) 粗牙和細 牙螺紋兩(liang) 種，細牙螺紋的連接強度較高。 

（二）、傳(chuan) 動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。 

（三）、密封螺紋：用於(yu) 密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與(yu) 錐管螺紋。 

二、螺紋配合等級： 螺紋配合是旋合螺紋之間鬆或緊的大小，配合的等級是作用在內(nei) 外螺紋上偏差和公差的規 定組合。 

（一）、對統一英製螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nei) 螺紋有三種等 級： 1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英製螺紋中，偏差僅(jin) 規定1A和2A級，3A級的偏差為(wei) 零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。 等級數目越大公差越小。 1、1A和1B級，非常鬆的公差等級，其適用於(yu) 內(nei) 外螺紋的允差配合。 2、2A和2B級，是英製係列機械緊固件規定最通用的螺紋公差等級。 3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用於(yu) 公差緊的緊固件，用於(yu) 安全性的關(guan) 鍵設計。 4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個(ge) 配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大 50%，比3A級大75%，對內(nei) 螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大 50%，比3B級大75%。 （二）、公製螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nei) 螺紋有三種螺紋等級： 5H、6H、7H。（日標螺紋精度等級分為(wei) I、II、III三級，通常狀況下為(wei) II級）在公製螺紋 中，H和h的基本偏差為(wei) 零。G的基本偏差為(wei) 正值，e、f和g的基本偏差為(wei) 負值。如圖所 示： 1、H是內(nei) 螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表麵鍍層，或用極薄的磷化層。G位置基 本偏差用於(yu) 特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。 2、g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chan) 品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差 帶。 3、螺紋配合最好組合成H/g、H/h或G/h，對於(yu) 螺栓、螺母等精製緊固件螺紋，標準推薦 采用6H/6g的配合 

（三）、螺紋標記 四、自攻、自鑽螺紋的主要幾何參數： 

（一）、大徑/牙外徑（d1），為(wei) 螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺 寸的公 稱直徑。 

（二）、小徑/牙底徑（d2）：為(wei) 螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。 

（三）、牙距（p）：為(wei) 相鄰牙在中經線上對應兩(liang) 點的軸向距離。在英製中以每一英寸 （25.4 mm）內(nei) 的牙數來表明牙距。 下表列舉(ju) 常用規格的牙距（公製）牙數（英製） 1、公製自攻牙： 規格ST1.5ST 1.9ST 2.2ST 2.6ST 2.9ST 3.3ST 3.5ST 3.9ST 4.2ST 4.8ST 5.5ST 6.3ST 8.0ST 9.5 牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1 2、英製自攻牙： 規格4#5#6#7#8#10#12#14# 牙數 AB牙2420201918161414 A牙2420181615121110 

材料 

一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不鏽鋼、銅三種材料。 

（一）碳鋼。我們(men) 以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。 

 1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nei) 通常稱為(wei) A3鋼。國外基本稱為(wei) 1008，1015，1018，1022等。主 要用於(yu) 4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲(si) 等無硬度要求的產(chan) 品。（注：鑽尾釘主要用1022材 料。） 

2、中碳鋼0.25% 0.45%。目前市場上基本沒使用 

4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、 SCM435，10B38。芳生螺絲(si) 主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、 S、Cr、Mo。 

（二）不鏽鋼。性能等級：45，50，60，70，80 主要分奧氏體(ti) （18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4 馬氏體(ti) 、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體(ti) 不鏽鋼。18%Cr 鐓鍛性較好，耐腐蝕性強於(yu) 馬氏體(ti) 。目前市場上進口材料主要是日本產(chan) 品。按級別主要分 SUS302、SUS304、SUS316。 

（三）銅。常用材料為(wei) 黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。 碳鋼產(chan) 品所使用的盤元： 序號種類可選用的材質 14.8級六角螺栓1008K10101015K 26.8級六角螺栓103210351040CH38F1039 38.8級六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B21 10B3310B38 48.8級內(nei) 六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24） 10B21 510.9級六角螺栓1045ACR10B38 6│8│級螺帽1008K1010 78級螺帽1015(M <16)CH38F(M≥16) 810級螺帽CH38F103910B2110B33 912級螺帽103910B2110B3310B38 10馬車螺絲(si) 100810101015 11六角緣凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38 12六角木螺絲(si) 1008K1010 13自攻釘、牆板釘 鑽尾釘、夾板釘10181022CH22A 14機螺釘家俱螺絲(si) 10081010 

三、材料中各類元素對鋼的性質的影響： 

1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下 降，並會(hui) 影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 

2、錳（Mn）：提高鋼件強度，並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入 的強度，錳還能改進表麵質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會(hui) 影響電鍍時鍍 層的控製。 

3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，並可保證穩定的 熱處理效果，減小氫脆的作用。 

4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，並有利於(yu) 高溫下保持強度。 

5、鉬（Mo）：能幫助控製可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強 度有很大影響。 

6、硼（B）：能提高可淬性，並且有助於(yu) 使低碳鋼對熱處理產(chan) 生預期的反應。 

7、礬（V）：細化奧氏體(ti) 晶粒，改善韌性。 

8、矽（Si）：保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。 

四、關(guan) 於(yu) 不鏽鋼材質之特性簡介（304、316） 

（一）該三種材質均為(wei) 300係列的奧氏體(ti) 不鏽鋼，其化學成分如下： 名稱CSiMnPSNiCrMoCu 304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000 316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00 304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0 

（二）主要化學成分與(yu) 不鏽鋼性能之關(guan) 係。 

1、碳C可增加硬度和強度，含量過高會(hui) 降低其延展性和耐蝕性 

2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性 

 3、鎳Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率 

4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(you) 良 

5、銅Cu利於(yu) 冷加工成型，降低磁性 

（三）材質之其它性能 1、以上材質正常狀態無磁性。304M冷加工後略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為(wei) （1.01u-1.6u左右）；316材質冷加工後磁性小於(yu) 1.01u。 2、各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。（Ts 抗拉強度min700N/mm,Ys屈服強度min450N/mm） 

（四）結論 

 1、304M、304HC、316三種材質是目前300係列奧氏體(ti) 不鏽鋼使用最廣的材質之一。各材 質明顯差異為(wei) ：冷加工後材質磁性為(wei) 316<304HC<304M。316材質抗化學品腐蝕，抗孔蝕 性及抗海水耐蝕性能相對於(yu) 304M及304HC要優(you) 良。 

2、總之，不鏽鋼標準件特性為(wei) 耐腐蝕、美觀、衛生，但其強度、硬度正常情況下相當於(yu) 碳 鋼（6.8級）故對不鏽鋼產(chan) 品應不可撞擊、敲打、注意維護其表麵光潔度、精度，且不能和 使用碳鋼產(chan) 品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不鏽鋼延展性好，在使用時產(chan) 生鋼屑易粘於(yu) 螺帽牙級處，增加摩檫力，易導致鎖死，而使用碳鋼即使產(chan) 生鐵屑也會(hui) 掉 落，相對於(yu) 不鏽鋼不易鎖死。 

產(chan) 品大類 

（一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS） 

1、英製螺栓參照標準為(wei) ANSI/ASMEB18.2.1，日標參照JISB1180（韋氏牙）。英製參照 BSW916（韋氏牙）。 

（1）、HEXMACHINEBOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓， 

（2）、HEXTAPBOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓， 

（3）、HEXCAPSCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓， 

 2、公製螺栓參照標準如下，其相互區別如表所示： 老國標新國標ISO標準DIN(德標) GB30 GB5780(半牙) GB5781(全牙) GB5782(半牙) GB5783(全牙)ISO4016 ISO4018 ISO4014 ISO4017DIN601 DIN558 DIN931 DIN933 

(二）、馬車螺絲(si) /圓頭方頸螺栓（CarriageBolts）： ANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO8677；GB12；GB14 

（三）、內(nei) 六角螺栓（Hexagonsocket-headcapscrews）： DIN912；GB70；ISO4762；ANSI/ASMEB18.3 

（四）、六角木螺絲(si) （HexagonHeadLagScrews）： ANSI/ASMEB18.2.1DIN571 

（五）、家俱螺絲(si) （Furniturescrews）：依客戶標準 

（六）、六角法蘭(lan) 螺栓(HexagonFlangeBolt)： IFI111GB5787DIN92 

三、標誌、性能等級 （1）、標誌。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑≥5mm）。

需在頭部頂麵用凸字或凹字標誌， 或在頭部側(ce) 麵用凹字標誌。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記代號由“•”隔開的兩(liang) 部分數字組成。標記代號中“•”前數字部分的含義(yi) 表示公稱抗拉強度，如4.8級的“4”表示公 稱抗拉強度400N/MM2的1/100。標記代號中“•”和點後數字部分的含義(yi) 表示屈強比，即公 稱屈服點或公稱屈服強度與(yu) 公稱抗拉強度之比。如4.8級產(chan) 品的屈服點為(wei) 320N/mm2。不 鏽鋼產(chan) 品強度等級標誌由“—”隔開的兩(liang) 部分組成。標誌代號中“—”前符號表示材料。如： A2，A4等標誌“—”後表示強度，如：A2-70 （2）、等級。碳鋼：公製螺栓機械性能等級可分為(wei) ：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、 9.8、 10.9、12.9共10個(ge) 性能等級。不鏽鋼分為(wei) 60,70,80(奧氏體(ti) )；50,70,80,110(馬氏體(ti) )；45,60 （鐵氏體(ti) ）三類。