CH38F，1039，40ACR等。主要用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。
3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、
SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、
S、Cr、Mo。
（二）不鏽鋼。性能等級：45，50，60，70，80
主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不鏽鋼。18%Cr
鐓鍛性較好，耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分
SUS302、SUS304、SUS316。
（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。
碳鋼產品所使用的盤元：
序號種類可選用的材質
14.8級六角螺栓1008K10101015K
26.8級六角螺栓103210351040CH38F1039
38.8級六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B21
10B3310B38
48.8級內六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）
10B21
510.9級六角螺栓1045ACR10B38
6│8│級螺帽1008K1010
78級螺帽1015(M<16)CH38F(M≥16)
810級螺帽CH38F103910B2110B33
912級螺帽103910B2110B3310B38
10馬車螺絲100810101015
11六角緣凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38
12六角木螺絲1008K1010
13自攻釘、牆板釘
鑽尾釘、夾板釘10181022CH22A
14機螺釘家俱螺絲10081010
三、材料中各類元素對鋼的性質的影響：
1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下
降，並會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳（Mn）：提高鋼件強度，並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入
的強度，錳還能改進表麵質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會影響電鍍時鍍
層的控製。
3、鎳（Ni）：提高鋼件強度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，並可保證穩定的
熱處理效果，減小氫脆的作用。
4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，並有利於高溫下保持強度。
5、鉬（Mo）：能幫助控製可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強
度有很大影響。
6、硼（B）：能提高可淬性，並且有助於使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。
7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。
8、矽（Si）：保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。
四、關於不鏽鋼材質之特性簡介（304、316）
（一）該三種材質均為300係列的奧氏體不鏽鋼，其化學成分如下：
名稱CSiMnPSNiCrMoCu
304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000
316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00
304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0
（二）主要化學成分與不鏽鋼性能之關係。
1、碳C可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性
2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性
3、鎳Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率
4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優良
5、銅Cu利於冷加工成型，降低磁性
（三）材質之其它性能
1、以上材質正常狀態無磁性。304M冷加工後略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為
（1.01u-1.6u左右）；316材質冷加工後磁性小於1.01u。
2、各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。（Ts
抗拉強度min700N/mm,Ys屈服強度min450N/mm）
（四）結論
1、304M、304HC、316三種材質是目前300係列奧氏體不鏽鋼使用最廣的材質之一。各材
質明顯差異為：冷加工後材質磁性為316<304HC<304M。316材質抗化學品腐蝕，抗孔蝕
性及抗海水耐蝕性能相對於304M及304HC要優良。
2、總之，不鏽鋼標準件特性為耐腐蝕、美觀、衛生，但其強度、硬度正常情況下相當於碳
鋼（6.8級）故對不鏽鋼產品應不可撞擊、敲打、注意維護其表麵光潔度、精度，且不能和
使用碳鋼產品一樣隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不鏽鋼延展性好，在使用時產
生鋼屑易粘於螺帽牙級處，增加摩檫力，易導致鎖死，而使用碳鋼即使產生鐵屑也會掉
落，相對於不鏽鋼不易鎖死。
產品大類
（一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS）
1、英製螺栓參照標準為ANSI/ASMEB18.2.1，日標參照JISB1180（韋氏牙）。英製參照
BSW916（韋氏牙）。
（1）、HEXMACHINEBOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓，
（2）、HEXTAPBOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓，
（3）、HEXCAPSCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，
2、公製螺栓參照標準如下，其相互區別如表所示：
老國標新國標ISO標準DIN(德標)
GB30
GB5780(半牙)
GB5781(全牙)
GB5782(半牙)
GB5783(全牙)ISO4016
ISO4018
ISO4014
ISO4017DIN601
DIN558
DIN931
DIN933
(二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（CarriageBolts）：
ANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO8677；GB12；GB14
（三）、內六角螺栓（Hexagonsocket-headcapscrews）：
DIN912；GB70；ISO4762；ANSI/ASMEB18.3
（四）、六角木螺絲（HexagonHeadLagScrews）：
ANSI/ASMEB18.2.1DIN571
（五）、家俱螺絲（Furniturescrews）：依客戶標準
（六）、六角法蘭螺栓(HexagonFlangeBolt)：
IFI111GB5787DIN92
三、標誌、性能等級
（1）、標誌。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑≥5mm）。需在頭部頂麵用凸字或凹字標誌，
或在頭部側麵用凹字標誌。包括性能等級、廠標。碳鋼：強度等級標記代號由“?”隔開的兩
部分數字組成。標記代號中“?”前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的“4”表示公
稱抗拉強度400N/MM2的1/100。標記代號中“?”和點後數字部分的含義表示屈強比，即公
稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8級產品的屈服點為320N/mm2。不
鏽鋼產品強度等級標誌由“—”隔開的兩部分組成。標誌代號中“—”前符號表示材料。如：
A2，A4等標誌“—”後表示強度，如：A2-70
（2）、等級。碳鋼：公製螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、
9.8、
10.9、12.9共10個性能等級。不鏽鋼分為60,70,80(奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；45,60
（鐵氏體）三類。
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