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254SMO耐蝕合金牌號

本文來源: 百德 責任編輯: 發布日期:2016-10-13

耐蝕合金254SMO相似牌號

 GB/T  UNS AISI/ASTM ID W.Nr
015Cr20Ni18Mo6CuN  S31254  254SMO F44  1.4547 

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耐蝕合金254SMO的化學成分

合金 %
254SMO 最小 17.5
19.5 6 0.5 0.18




最大 18.5 20.5 6.5 1.0 0.22 0.02 1 0.8 0.03 0.01

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耐蝕合金254SMO的物理性能:

密度 8.0g/cm³
熔點 1320~1390℃

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耐蝕合金254SMO在常溫下合金的機械性能的最小值

合金狀態

抗拉強度

Rm N/mm²

屈服強度

Rp0.2 N/mm²

延伸率

A5%

固溶處理 650 300 35


耐蝕合金254SMO合金特性:

高的鉬含量以及高鉻和氮含量使254SMO具有極優(you) 良的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕的性能。銅的添加改善了在某些酸中的耐腐蝕性。此外,由於(yu) 它的較高的鎳含量和高的鉻、鉬含量,使254SMO具有很好的抗應力腐蝕破裂的性能。

00001. 大量的現場實驗和廣泛的使用經驗表明,甚至在略高的溫度下,254SMO在海水中也具有很高的耐縫隙腐蝕的性能,隻有很少種類的不鏽鋼具有這種性能。

00002. 254SMO在諸如紙業(ye) 漂白生產(chan) 所需的酸性溶液和氧化性鹵化物溶液中的耐腐蝕能力可與(yu) 耐腐蝕力最強的鎳基合金和鈦合金相比美。

00003. 由於(yu) 254SMO具有較高的含氮量,因此其機械強度比其他種類的奧氏體(ti) 不鏽鋼要高。此外,254SMO還具有很高的延展性和衝(chong) 擊強度以及良好的可焊接性。

00004. 254SMO的高含鉬量能使其在退火時有較高的氧化速度,從(cong) 而在酸洗後具有比普通不鏽鋼更粗糙的表麵。但這對該鋼的抗腐蝕性沒有不利的影響。

耐蝕合金254SMO 的金相結構:

254SMO為(wei) 麵心立方晶格結構。為(wei) 了獲得奧氏體(ti) 組織結構,254SMO一般是在1150-1200攝氏度的溫度下退火的。在某些情況下,材料中心可能有金屬中間相(χ相和α相)的痕跡。但在一般情況下,它們(men) 對衝(chong) 擊強度和抗腐蝕能力都沒有不良影響。當放置在600-1000攝氏度的範圍內(nei) 時,這些相可能在晶粒邊界上析出。

耐蝕合金254SMO的耐腐蝕性:

254SMO的含碳量很低,這意味著因加熱而引起碳化物析出的危險性是很小的。該鋼即使在600-1000攝氏度下經一小時敏化處理後仍能通過施特勞斯晶間腐蝕試驗(Strauss Test ASTMA262規程E)。但是,由於(yu) 該鋼的高合金含量。在上述溫度範圍內(nei) 金屬中間相有可能在晶粒邊界上析出。這些沉澱物不會(hui) 使該鋼在腐蝕性介質中應用時有發生晶間腐蝕的危險。因此可進行焊接而不會(hui) 發生間晶腐蝕。但是在熱的濃硝酸中,這些沉澱物可能在熱影響區內(nei) 引起晶間腐蝕。在含有諸如氯化物,溴化物或碘離子溶液中普通型不鏽鋼會(hui) 立即以點腐蝕,縫隙腐蝕或應力腐蝕破裂的形式受到局部腐蝕的侵蝕。然而,在某些情況下,鹵化物的存在會(hui) 加速均勻腐蝕。特別是在無氧化性的酸中有鹵化物存在的情況下更是如此。在純硫酸中,254SMO比316普通型不鏽鋼具有大得多的抗腐蝕性。但在高濃度時與(yu) 904L(NO8904)型不鏽鋼相比,254SMO的抗腐蝕能力則稍弱。在含有氯離子的硫酸中,254SMO具有最大的抗腐蝕力。由於(yu) 可能會(hui) 發生局部腐蝕和均勻腐蝕,所以316普通型不鏽鋼不能用於(yu) 鹽酸中,但是在一般溫度下254SMO可以用於(yu) 稀釋的鹽酸中。在邊界線的以下區域內(nei) 不必擔心發生點腐蝕。但必須設法避免縫隙的存在。在氟矽酸中(H2SiF4)和氫氟酸(HF)中,普通的不鏽鋼的耐腐蝕範圍是很有限的,而254SMO則能在相當寬的濃度和溫度的範圍內(nei) 應用。

耐蝕合金254SMO應用領域

254SMO合金是一種多用途的材料,在許多工業(ye) 領域都能應用:

00001. 石油、石化設備,如石化設備中的波紋管。

00002. 紙漿、造紙漂白設備,如紙漿蒸煮器、漂白設備、過濾洗滌器用的桶缸和壓輥等。

00003. 發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體(ti) 、煙道、檔門板、內(nei) 件、噴淋係統等。

00004. 海上係統或海水處理,如電廠中用海水冷卻的薄壁冷凝管道、海水淡化處理設備、即使在海水可能不流動的設備中也可以應用。

00005. 脫鹽工業(ye) ,如製鹽或除鹽設備。

00006. 熱交換器,尤其在有氯離子工作環境中的熱交換器。


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