緊固件的鎖死現象

　　緊固件使用者經常會(hui) 反映：為(wei) 何不鏽鋼緊固件有時會(hui) 有鎖死的問題，而在使用碳鋼緊固件時並不常發生類似現象，是不是不鏽鋼緊固件材質較軟、碳鋼緊固件相對來說比較硬的原因呢？沒錯！不鏽鋼與(yu) 碳鋼具有本質上的差別。不鏽鋼具有較好的延展性，但其硬度與(yu) 碳鋼有一定的差距。奧氏體(ti) 不鏽鋼牌號316頭標A4-80的硬度實際上隻能達到相當於(yu) 碳鋼硬度等級的8.8級。然而，這種說法隻能說是對了一半。

　　鎖死（Thread Galling，或稱咬死）常發生在不鏽鋼、鋁合金及鈦合金製的緊固件上，這幾類的金屬合金本身有防鏽蝕的特性，會(hui) 在表麵受損傷(shang) 時，在金屬表麵產(chan) 生一層薄薄的氧化層（以奧氏體(ti) 不鏽鋼而言，就是氧化鉻）來防止進一步更深入的鏽蝕。當不鏽鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產(chan) 生的壓力與(yu) 熱力會(hui) 破壞並抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，進而發生黏著的現象。當黏著的現象持續發生時（通常不超過一圈完整牙徑），將使得不鏽鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上。通常這一係列的阻塞→剪切→黏著→鎖死的一連串動作就發生在短短的幾秒鍾，因此，了解不鏽鋼製品的特性並遵循正確操作手續都是防止不鏽鋼緊固件鎖死的第一步。

產(chan) 生鎖死現象的外部原因

　　（1）沒有正確選擇產(chan) 品，在使用前應先確認產(chan) 品的機械性能是否能滿足使用需求（螺絲(si) 的抗拉強度和螺帽的安全負荷）。另外，螺絲(si) 的長度選擇應恰當，以旋緊後露出一到兩(liang) 個(ge) 牙距為(wei) 準。

　　（2）牙紋粗糙或有異物沾粘，如有焊點及其他金屬屑夾在牙紋間，常會(hui) 導致鎖死。

　　（3）用力太過或上鎖速度過快，盡可能選擇扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。因為(wei) 電動扳手常導致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。

　　（4）施力方向角度錯誤，螺帽必須垂直於(yu) 螺絲(si) 的軸線進行旋合，切勿傾(qing) 斜。

　　（5）未使用墊圈，墊圈/擋圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。

防止不鏽鋼緊固件鎖死的預防措施

　　（1）在使用不鏽鋼緊固件時，是否總是以固定的轉速來鎖螺帽？

　　如果是初次使用或者不熟悉不鏽鋼產(chan) 品工藝的使用者，應請教您的供應商有關(guan) 不鏽鋼的相關(guan) 特性。一般來說，減緩上鎖的速度就能大幅地減少（甚至完全避免）鎖死的機會(hui) 。因為(wei) ，熱能增加，鎖死的機率也將增加。在使用時，鎖上不鏽鋼緊固件的速度應低於(yu) 鎖上碳鋼的速度。

　　（2）在上鎖前是否先潤滑螺絲(si) 或螺帽？

　　如果回答為(wei) “否”，可建議使用黃油、二硫化鉬、石墨、雲(yun) 母或滑石粉來潤滑內(nei) 外牙紋，以減少鎖死發生。扣停（Coating）也是一種有效的潤滑方式，經過扣停處理的螺帽，將如同在螺帽與(yu) 螺絲(si) 之間多了一層潤滑膜。

　　（3）是否選用同一種材質等級的螺絲(si) 及螺帽？

　　如果回答為(wei) 食，可以建議搭配使用不同等級的螺絲(si) 與(yu) 螺帽，如304配316等等。但要注意所選用的不鏽鋼等級還要符合自身的防鏽耐蝕的需求。

　　另外，在鎖緊法蘭(lan) 盤時是最常出現鎖死的案例。假設您已經注意並且依照上述的各項要點行事，包括使用墊圈、Coating螺帽（也可以建議使用較長的螺帽，如GB6170或DIN934）、對角順序上螺帽、緩慢地依序旋至適當緊度等等，倘若還是無法解決(jue) ，常在預鎖後就卸不下來，最後，隻好請您在預鎖法蘭(lan) 盤裝置時先暫時使用碳鋼螺帽，等到最後正式上鎖時再使用不鏽鋼螺帽，在美觀耐繡與(yu) 不鎖死之間找到一個(ge) 平衡點。