對於(yu) 螺栓斷裂的現象，一般會(hui) 有以下幾個(ge) 原因—— 

1、應力因素及疲勞 通常緊固件受到剪切、拉伸、彎曲、壓縮等等四種不同方式的應力，有時是一、兩(liang) 種應力組合，有時是幾種應力都存在，當幾種應力都施加在螺栓上，尤其是超負載的情況下，高強度螺栓很容易產(chan) 生斷裂。 

如何預防：要選用合適的材料，選用較大規格、增加強度來增強緊固件抗應力的能力。

2、腐蝕 腐蝕是螺栓斷裂又一個(ge) 主要原因，腐蝕有普通腐蝕、化學腐蝕、電解腐蝕和應力腐蝕等多種。值得一提的是電解腐蝕，這種腐蝕一般人不太了解，當不同材料組成連接副，在與(yu) 工件緊固時，由於(yu) 每種材料的電解電位不同，會(hui) 產(chan) 生電子流動，形成“微電池”，在濕潤的環境下，電解腐蝕很嚴(yan) 重。 

如何預防：嚴(yan) 重電解腐蝕的重要環境是潮濕，要采取防護措施，首先要盡量隔絕空氣，保持包裝物的幹燥，防止腐蝕的產(chan) 生。 

3、氫脆 氫脆的產(chan) 生對高強度螺栓來說是致命的缺陷，一旦遇到外力，很容易發生斷裂。氫脆的產(chan) 生原因主要有兩(liang) 種，一種是內(nei) 部的，由材料冶煉所產(chan) 生的，這種情況很少發生。第二類是外部的，在酸洗、電鍍時遊離狀態的氫原子產(chan) 生後，會(hui) 嵌入基體(ti) 並擴散到內(nei) 部，破壞原來的平衡狀態，產(chan) 生晶格畸變，在外力的作用下產(chan) 生斷裂。 

 如何預防：有效的解決(jue) 方式是采用去氫退火。

4、設計及工藝 在設計中忽略了齒根園或是在滾絲(si) 時，牙尖尖銳；在螺絲(si) 熱軋成型時產(chan) 生褶皺、凹坑。這些尖角、凹槽的產(chan) 生是產(chan) 生裂紋的源泉。 

如何預防：在設計製造中要重視這一問題，避免潛在裂紋的產(chan) 生。高強度螺栓在調質的過程要遇到第二類回火脆性，要盡可能避免這類回火脆性的產(chan) 生。 

5、安裝及連接 扭矩太小，造成預緊力過小，在振動或工作狀態下鎖緊力不足容易產(chan) 生鬆動，但是扭矩過大甚至超過規定值，螺紋在超負載的條件下服役，當各種應力組合施加時，很容易產(chan) 生拉絲(si) 、脫扣造成失效。 

如何預防：安裝扭矩要在規定範圍內(nei) ，按規定的扭矩進行安裝。尤其要了解各種材料、各種表麵處理的扭矩係數，采用正確的扭矩值防止連接副失效。

6、材料及熱處理 如果采用普通碳鋼，沒有Cr、Mo、V等元素，基體(ti) 強度差，在多重應力作用下容易產(chan) 生疲勞和斷裂。 熱處理也是很重要的因素，高強度螺栓調質過程中的回火，在高溫回火區域，容易產(chan) 生硫、磷等雜質元素，雜質元素在晶界上偏聚，產(chan) 生脆性斷裂，尤其是當硬度在HRC35度以上，脆性傾(qing) 向更加嚴(yan) 重。 

如何預防：要根據強度要求不同選擇不同的材料，強度越高，合金元素含量要相應增加； 總之螺栓的斷裂涉及麵廣，要認真分析，尤其是要保留斷裂的試樣，保持其原始狀態，了解材料、硬度、使用安裝等一係列情況後才能做出正確的判斷，針對性的采取相應措施，有效地防止失效或螺栓斷裂。