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常用的緊固件所使用材料

本文來源: 百德 責任編輯: 發布日期:2018-08-10
文章導讀

一、目前市場上標準件主要有碳鋼(含易車鋼鐵)、不鏽鋼(含易車不鏽鋼)、銅(含快削銅)。(一)碳鋼。我們(men) 以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nei) 通常稱為(wei) A3鋼。國外基本稱為(wei) 1008,1015,1018,1022等。主要用於(yu) 4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲(si) 等無硬度要求的產(chan) 品。(注:鑽......

一、目前市場上標準件主要有碳鋼 (含易車鋼鐵)、不鏽鋼(含易車不鏽鋼)、銅(含快削銅)。
(一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。(注:鑽尾釘主要用1022材料。)
2、中碳鋼0.25%
3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不鏽鋼。性能等級:45,50,60,70,80
主要分奧氏體(18%Cr、8%Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不鏽鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。
二、碳鋼產品所使用的盤元:
種 類 可選用的材質
壓鉚緊固件 快削鋼12L14 1215 11L44(車削類的,如B型 SO型,DSO等等),SUS303,SUS304(CLS等),10B21(FH HFH等)
銅螺母注塑用的銅螺母 快削銅C3604 無鉛銅,不鏽鋼SUS303
8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21(主要是這種) 10B33 10B38
8.8級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21
10.9級六角螺栓 1045ACR  10B38
12.9級 合金鋼35CrMo 40CrMo 42CrMo
│8│級螺帽 1008K 1010
8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)
10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33
12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38
馬車螺絲 1008 1010 1015
六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38
六角木螺絲 1008K  1010
自攻釘、牆板釘 1018  1022  CH22A
鑽尾釘、夾板釘
機螺釘 家俱螺絲 1008  1010



三、材料中各類元素對鋼的性質的影響:
1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,並會(hui) 影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 
2、錳(Mn):提高鋼件強度,並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度,錳還能改進表麵質量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會(hui) 影響電鍍時鍍層的控製。
3、鎳(Ni):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,並可保證穩定的熱處理效果,減小氫脆的作用。
4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,並有利於(yu) 高溫下保持強度。
5、鉬(Mo):能幫助控製可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。
6、硼(B):能提高可淬性,並且有助於(yu) 使低碳鋼對熱處理產(chan) 生預期的反應。
7、礬(V):細化奧氏體(ti) 晶粒,改善韌性。
8、矽(Si):保證鋼件的強度,適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。
四、關(guan) 於(yu) 不鏽鋼材質之特性簡介(304、316)
(一) 該三種材質均為(wei) 300係列的奧氏體(ti) 不鏽鋼,其化學成分如下:

名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu
304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0
316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0
304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0


(二)主要化學成分與不鏽鋼性能之關係。
1、碳 C可增加硬度和強度,含量過高會降低其延展性和耐蝕性
2、鉻 Cr可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細化,增加強度,硬度和耐磨性
3、鎳 Ni可增加高溫強度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率
4、鉬 Mo增加強度,對氧化物和海水的耐蝕性優良
5、銅 Cu利於冷加工成型,降低磁性

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