不鏽鋼標準件對生產(chan) 原料有自身的要求。大多數不鏽鋼材料都能製成鋼絲(si) 或棒材用於(yu) 緊固件生產(chan) ，有奧氏體(ti) 不鏽鋼、鐵素體(ti) 不鏽鋼、馬氏體(ti) 不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼。那麽(me) 在選材時的原則是什麽(me) 呢？不鏽鋼材料的選擇主要從(cong) 以下幾個(ge) 方麵來考慮： 

1、對緊固件材料在機械性能方麵，特別是強度方麵的要求； 

2、工況條件對材料的抗腐蝕性能方麵的要求； 

3、工作溫度對材料的耐熱性能（高溫強度、抗氧化性能）方麵的要求； 

4、生產(chan) 工藝方麵對材料加工性能方麵的要求； 

5、其它方麵，例如重量、價(jia) 格、采購諸因素都要考慮。 

通過對這五個(ge) 方麵進行全麵、綜合的考慮後，最後按有關(guan) 國家標準選定適用的不鏽鋼材料。所生產(chan) 的標準件和緊固件同時還應符合技術要求：螺栓、螺釘和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），緊定螺釘（3098.16-2000）。 

不鏽鋼標準件選擇的要求就主要用材是不鏽鋼，不鏽鋼就是不容易生鏽的鋼，實際上一部分不鏽鋼，既有不鏽性，又有耐酸性（耐蝕性）。不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是由於(yu) 其表麵上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不鏽性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從(cong) 易生鏽到不易生鏽，從(cong) 不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體(ti) 型、奧氏體(ti) 型、鐵素體(ti) 和雙相不鏽鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為(wei) 鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼兩(liang) 大係統；按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼標準件等等，按耐蝕類型分可分為(wei) 耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等；按功能特點分類又可分為(wei) 無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強度不鏽鋼等等。由於(yu) 不鏽鋼材具有優(you) 異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內(nei) 的強韌性等係列特點，所以在重工業(ye) 、輕工業(ye) 、生活用品行業(ye) 以及建築裝飾等行業(ye) 中獲取得廣泛的應用。 

不鏽鋼標準件用材之一奧氏體(ti) 不鏽鋼 

在常溫下具有奧氏體(ti) 組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體(ti) 組織。奧氏體(ti) 鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni係列鋼。奧氏體(ti) 不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅(jin) 能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。不鏽鋼標準件此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於(yu) 0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體(ti) 不鏽鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於(yu) 奧氏體(ti) 不鏽鋼具有全麵的和良好的綜合性能，在各行各業(ye) 中獲得了廣泛的應用。 

不鏽鋼標準件用材之二鐵素體(ti) 不鏽鋼 

在使用狀態下以鐵素體(ti) 組織為(wei) 主的不鏽鋼。含鉻量在11%~30%，具有體(ti) 心立方晶體(ti) 結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱係數大，膨脹係數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優(you) 良等特點，多用於(yu) 製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限製了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，不鏽鋼標準件因此使這類鋼獲得廣泛應用。